Laboratorijski stroj za zapiranje ampul HHO

Laboratorijski stroj za zapiranje ampul HHO
Podrobnosti:
Zgorevanje oksi-vodika ima visoko kalorično vrednost. Investicija v opremo se lahko povrne v 1 letu po uporabi v farmacevtski industriji.
Pošlji povpraševanje
Travnato gričevje
Opis
Tehnične parametre

Laboratorijski stroj za zapiranje ampul HHO

 

1. Uvod:

 

Vodikov - kisikov varilni stroj kot medij uporablja vodo. S postopkom elektrolize, ki se sproži z uporabo električnega toka, se voda elektrokemično razgradi, da nastaneta vodik in kisik. Vodik služi kot gorivo, medtem ko kisik deluje kot podpora - gorenju. Mešanica vodika - kisika se nato vžge s specializirano plamensko pištolo vodika - kisika, pri čemer se ustvari plamen vodika - kisika, ki se uporablja za varilne postopke.

 

Prednosti uporabe oksi-vodika v tekočini
zapiranje zdravil za injiciranje (polnjenje ampul in zapiranje-risanja)

Čisti in varuj okolje:

Po zgorevanju se oksi-vodik vrne v vodo, ki je čista in brez kontaminacije, brez vonja, brez začetne sestave in brez strupenih snovi. Ohranja okolje čisto in preprečuje človeku, okolju in drogam škodo COx, SOx, ki nastane pri običajnem kurilnem plinu. Izpolnjuje tudi zahteve GMP glede polnjenja ampul in-tesnjenja.

Visoka učinkovitost:
Samo{0}}proizvedeni visokoenergijski plin je sveže izdelan za takojšnjo uporabo, tako da se lahko znebi procesov, kot so shranjevanje, transport itd., ki jih potrebuje tradicionalni plin. Kvalificirana stopnja tesnjenja je več kot 98 %, tesnjenje pa je močno in gladko. Izboljšal je slab pojav neželenega zraka v ampuli in nadgradil učinkovitost proizvodnje.

Profesionalno:
Več-varnostna zaščita za tesnjenje plamenske plošče in plamenske šobe, enakomeren plamen, brez vrnitve plamena na risbo, stabilna kakovost tesnjenja. Varčno:
Porabi čisto vodo in elektriko, zato so prihranjeni stroški vzpostavitve bencinske črpalke in skladišča. Zgorevanje oksi-vodika ima visoko kalorično vrednost. Investicija v opremo se lahko povrne v 1 letu po uporabi v farmacevtski industriji.

Varno:
Plin je sveže proizveden za takojšnjo uporabo, tako da plin ni shranjen v opremi, zato ni morebitne varnostne nevarnosti. Izhod za kisik-vodik ima vodno varnostno tesnilo, ki preprečuje poškodbe, ki nastanejo zaradi opek-zadnje strani.

Priročno:
Naprava je majhna in lahka,-prihrani prostor in je prenosna za uporabo. Oksi-vodik se prenaša po 1 cevi in ​​dodatna cev za kisik ni potrebna. Notranja površina cevi je čista, tako da je bolj v skladu z zahtevami GMP. Ko lahko začne delovati samo s pritiskom na gumb za zagon.

 

2.Komponente:

 

  1. Elektrolitska celica: Jedro stroja, ki vsebuje raztopino elektrolita. Elektrode razgradijo vodo na vodik in kisik z elektrolizo pod enosmernim - tokom.
  2. Sistem napajanja: Dovaja stabilen enosmerni tok v elektrolitsko celico za nemoteno elektrolizo. Ima zaščito nad - tokom in nad - napetostjo za varnost opreme.
  3. Enota za ločevanje in čiščenje plinov: Ločuje in čisti mešanico vodika in kisika iz elektrolize, odstranjuje vlago in delce elektrolita, da dobi čiste pline.
  4. Sistem za shranjevanje in transport plina: Sestavljen iz rezervoarjev in cevovodov, začasno hrani in transportira prečiščene pline do varilnega gorilnika. Nekateri modeli imajo nadzor pretoka za natančno regulacijo.
  5. Gorilnik za varjenje: Imenuje se tudi vodikov - plamenski gorilnik s kisikom, meša in vžiga pline, da ustvari visoko - temperaturni varilni plamen, zasnovan za različne potrebe varjenja.
  6. Nadzorni sistem: Nadzoruje in uravnava delovanje stroja, vključno z napetostjo celice, tokom, pretokom plina in tlakom. Omogoča funkcije avtomatizacije, kot so zagon -, zaustavitev in alarmi za napake za udobje uporabnika.
  7. Ohišje in okvir: Ščiti notranje komponente, podpira strukturo in omogoča enostavno mobilnost in namestitev. Običajno je izdelan iz kovine ali - trdne plastike, nudi dobro izolacijo in zaščito.

 

3. Vzdrževanje aparata za varjenje z vodikom in kisikom je pomembno:

 

1. Redno čistite prah s stisnjenim zrakom in obrišite dele znotraj stroja s suho krpo, da ostanejo čisti.

2. Bodite pozorni na pravočasno dodajanje vode in je ne posušite. Pred dodajanjem vode izklopite stroj, zaustavite stroj in izpustite preostali zrak.

3. Ko stroja ne uporabljate več kot 10 minut, ga izklopite, izklopite in izpustite preostali zrak.

4. Ko se elektrolit umaže, je treba elektrolitsko celico pravočasno očistiti in tekočino ponovno premešati v masnem razmerju 1:4 (tj. 1 del kalijevega hidroksida, 4 dele vode).

5. Za druge previdnostne ukrepe glejte proizvajalčev priročnik z navodili.

 

 

4. Delovni princip:

 

Vodikov - kisikov varilni stroj kot surovino uporablja vodo, natančneje vodne molekule (HHO). S procesom elektrolize se voda razgradi na kisik in vodik. Vodik služi kot gorljivo gorivo, medtem ko kisik deluje kot - sredstvo za podporo gorenju. Ko ta dva plina vžgemo, nastane plamen vodika - kisika. Preprosto povedano, ta tehnologija pretvori vodo v ogenj. Predstavlja čist in obnovljiv vir energije, ki lahko nadomesti obstoječe gorljive pline, kot so acetilen, propan in utekočinjen naftni plin.

Ta metoda varjenja je zelo skladna s standardi za varjenje emajlirane žice. Zagotavlja, da so spajkalni spoji brez lažnega spajkanja, imajo majhno toplotno - prizadeto območje in povzročijo minimalno odstopanje upora. Energijsko - potratna medija sta zgolj voda in elektrika. Sama oprema je lahka, kar omogoča enostavno prestavljanje. Njegova namestitev in vzdrževanje sta enostavna in ne zahtevata posebnega prostora. To ponuja dolgoročne - koristi po izjemno nizki ceni.

 

 

5. Uporaba:

 

 

Tesnjenje z vbrizgavanjem vode (vlečenje amfibijske žice in zalivanje) Standardi zahtevajo, da je tesnilo tesno in nepredušno, zgornji del pa mora biti gladek in gladek, brez vrtalne glave, koničaste glave, mehurčaste glave, vrtalne glave in koksne glave. Najbolj kritično stanje procesa je plamen tesnila. Tradicionalni kurilni plin, ki -vsebuje ogljik (plin za razprševanje bencina, acetilen, plin iz premoga, utekočinjeni naftni plin, zemeljski plin), po zgorevanju ustvarja trdne delce in ima možnost neposrednega stika z zdravili v steklenički, kar sčasoma povzroči kontaminacijo zdravila; po dovajanju plina s kisikom se tlak spremeni. Nestabilni dejavniki, kot je vpliv nečistoč, vodijo do nestabilnosti plamena, kar ima za posledico napake pri tesnjenju in nizko hitrost prehoda. Z drugimi besedami, plinske naprave so sredstvo za vbrizgavanje in so tudi pomembni dejavniki onesnaževanja, ki neposredno vplivajo na certificiranje GMP podjetij.

Stroj za vlečenje in zapiranje žic z gorivom-kisik-na vodik (vbrizgavanje vode) ima prednosti ne-strupenih, ne-jedkih, ne-onesnažujočih, ne-trdnih vnetljivih delcev itd., kar ne zagotavlja le, da je zdravilo čisto in brez kontaminacije, ampak tudi, da je tesnilo mogoče izogibati. Stomata, mehurčasta glava, fokusna glava. Statistični podatki praks množične proizvodnje so znatno izboljšali stopnjo kvalifikacije vlečenja in tesnjenja v primerjavi s konvencionalnim plinom.

 

 

6. Prednost:


1. Prihranite 50 % energije v primerjavi s tradicionalnim plinom z uporabo vodika in kisika.
2. Vodik in kisik sta pripravljena za uporabo, brez skladiščenja plina, varnejša od plinskih jeklenk.
3. Tradicionalno plinsko tesnjenje bo proizvedlo karbide, sulfidni vodik in druge škodljive pline, brez onesnaženja, brez emisij kisikovega procesa zgorevanja, ne bo povzročilo onesnaženja zdravil in zagotovilo kakovosti zdravil.

 

 

 

7.Parameter:

 

ime:

Vodikov - aparat za varjenje s kisikom

ŠT. modela:

SCH3000

Vhodna napetost:

380V 3相

Delovni tok (A)

200

Delovni tlak plina (Mpa):

0.05-0.2

Relativna vlažnost (%):

90>

Nazivna proizvodnja plina (l/h):

3000 ±10%

Poraba vode:

1.65
Poraba energije: 10

Dovod vode:

Ročno/samodejno

Način hlajenja:

Zračno hlajenje

Stopnja izolacije:

F

Stopnja zaščite napajanja:

IP21S

Delovni medij:

Prečiščena voda ali destilirana voda

Metoda dela:

Neprekinjeno

Temperatura okolja (stopinja):

0~40

 

 

8. Naše podjetje:

 

 

Shichun Hydrogen Energy je visoko - tehnološko podjetje na čelu inovacij, ki izkorišča vrhunske - tehnologije za vodikovo energijo, za katere so značilni nič onesnaževanja, nizka poraba energije in visoka učinkovitost zmanjševanja kot svoje ključne kompetence. Specializirano za raziskave, razvoj, proizvodnjo in prodajo raznolike palete izdelkov, portfelj podjetja obsega opremo za vodikovo energijo, sisteme za zaščito okolja, lasersko opremo, stroje za varjenje in rezanje, naprave za vzdrževanje motornih vozil, inverterje in ventilatorje za vodik - kisik.

 

Napredna oprema, ki jo je razvil Shichun Hydrogen Energy, najde široko uporabo v številnih panogah. V energetskem sektorju se uporablja za optimizacijo zgorevanja v kotlu in varčevanje z energijo - pri varstvu okolja. V avtomobilski industriji prispeva k izboljšanju moči vozila. Oprema ima tudi ključno vlogo pri postopkih sežiganja odpadkov, rezanju in varjenju jekla, tesnjenju farmacevtskih izdelkov in razvoju vozil na vodikov - pogon, kar dokazuje svojo vsestranskost in pomen pri spodbujanju trajnostnega tehnološkega napredka.

 

 

 

product-750-567

 

 

 

9.Q&A:

 

V: Katere materiale je mogoče variti z generatorskim varilnikom Oxyhydrogen HHO?

A:Uporablja se lahko za varjenje najrazličnejših materialov, vključno z različnimi vrstami kovin, kot so baker, aluminij, nerjavno jeklo, in plemenitimi kovinami, kot sta zlato in srebro. Poleg tega je učinkovit za varjenje emajliranih žic brez predhodne odstranitve emajlirane prevleke.

 

V: Ali je težko upravljati?

A:Ne, večina varilnikov z generatorjem Oxyhydrogen HHO je zasnovanih z uporabnikom - prijaznimi vmesniki. Običajno so opremljeni z intuitivnimi krmilniki, ki tako začetnikom kot izkušenim varilcem olajšajo prilagajanje nastavitev, kot sta pretok plina in intenzivnost plamena. S kratkim usposabljanjem se lahko uporabniki hitro naučijo varno in učinkovito upravljati opremo.

 

V: Kako se primerja s tradicionalnimi metodami varjenja v smislu porabe energije?

A:Varilni aparati z generatorjem kisika in vodika HHO so na splošno bolj energetsko - učinkoviti. Tradicionalne metode varjenja, ki temeljijo na plinskih jeklenkah, pogosto povzročajo izgube energije med proizvodnjo, transportom in skladiščenjem plina. Nasprotno pa postopek elektrolize generatorja HHO neposredno pretvarja električno energijo v uporabne pline, kar zmanjšuje celotno izgubo energije.

 

V: Ali zahteva veliko vzdrževanja?

A:Zahteve glede vzdrževanja so relativno nizke. Redno preverjanje nivoja vode v komori za elektrolizo, zagotavljanje, da so elektrode čiste in v dobrem stanju, ter pregledovanje cevi in ​​povezav glede morebitnih znakov obrabe ali puščanja so glavna vzdrževalna opravila. Ob pravilni negi ima oprema lahko dolgo življenjsko dobo.

 

V: Ali se lahko uporablja za industrijsko varjenje v velikem obsegu -?

A:Da, na voljo so industrijski generatorski varilci s kisikom HHO razreda -. Ti modeli imajo večjo zmogljivost proizvodnje plina in so zasnovani za neprekinjeno delovanje, zaradi česar so primerni za - proizvodne procese v velikem obsegu v panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in kovinska industrija.

 

V: Katere varnostne funkcije ima?

A:Skupne varnostne funkcije vključujejo naprave proti - povratnemu plamenu, ki preprečujejo, da bi plamen potoval nazaj v dovodne napeljave za plin, več kot- tlačne senzorje, ki samodejno izklopijo generator, če notranji tlak preseže varne ravni, in senzorje nivoja vode -, ki uporabnike opozorijo, ko je vode v elektrolizni komori prenizko, da bi zagotovili pravilno delovanje in varnost.

 

 

Priljubljena oznake: Laboratorijski stroj za zapiranje ampul HHO, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, nakup, po meri, cena, poceni

Pošlji povpraševanje